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高压漏电起痕试验机手册
一、 系统应用场景
高压漏电起痕试验机适用于对电工、电子产品以及其它固体绝缘材料进行耐电痕化和蚀损的试验;模拟机在 工频(48Hz - 62Hz)电压下,用液体污染物和斜面试样,通过耐电痕化和蚀损的测量评定在严酷环境要求 下运行的电气绝缘材料的耐电痕化和蚀损等级。本机是严格按照 IEC60587-2007《评定在严酷环境条件下便用 的电气绝缘材料电痕化和耐蚀损的试验方法》(旧标准 IEC60587-1984 同国标 GB/T6553-2003 作为参考设计制造。
进行高压漏电起痕疲劳试验仪参考手册
二、 设备性能指标
1. 金属电极:厚 1.2mm 原料:304不锈钢;
2. 上电极距里:50.0mm±0.1;
3. 试验台电压:互动交流100V-8000V 直流电压:0-8000V无级可手动调节;
4. 调压器:工作输出:0~250V 就能够调,存储容量 5KVA;
5. 应力测试变压器:容量 7KVA,*高输入输出直流电压 AC8000V DC8000V
6. 漏电开关电流为 60mA 时,延迟2秒断开电流值输出;
7. 疲劳试验时间:6 小时;
8. 滴液精度:0.5%;
9. 起痕分析:依标准 IEC60587-2007 规定,在试样上施加电压(2.5k V,3. 5k V 和 4.5k V),并以一定流速滴污染液, 在 60mA 以下的电流持续 6H 不过流即为通过;
10. 滴液装置:选用精密滴液装置,流量范围之内 0.00016 ~575 毫升/半个小时,流量精密度较误差:<0.5%;
11. 打印输出电压:交换或直流电
12. 实验设计组数:五组
13. 的工作室项目体积大概:850L*550W*900H(mm);溶量为 0.42m3。14. 机箱:Q235钣金焊接,表面喷塑而成;
15. 污液槽和盛液槽进行乳灰黑色亚克力面板充分波璃工作而成,
16. 实验室设备外形面积:1300L*900W*1700H(mm)
17. 称重:约 200KG
疲劳试验电源线
开关电源帧率为 48~62HZ,电流为 0~6000V 无级变速调节,准确度为±4% ,具备给每试样感应电流*小 0.1A 。
3、阻值最高级别和严重污染液热度的取舍
在交流电源的高压边,每个试件材料串联两个 200W,电阻值误差值为±10%的电容,电阻值取舍如表 1 所示。
|
测试工作电压(KV)) |
重要配用输出功率值(KV) |
废弃物液水流量 |
并联电容值 |
|
1.0-1.75 |
------- |
0.075mL/min |
1KΩ |
|
2.0-2.75 |
2.5 |
0.15mL/min |
10KΩ |
|
3.0-3.75 |
3.5 |
0.30mL/min |
22KΩ |
|
4.0-4.75 |
4.5 |
0.60mL/min |
33KΩ |
|
5.0-6.00 |
--- |
0.90mL/min |
33KΩ |
表1
直流电漏电起痕试验检测机实用手册
4、电级
所有电极、固紧装置以及与电极相连的装配件,如螺钉、螺母,都用不锈钢制成。电极装置如图(2) 图示。试验装置如图(3)所示(注:每次试验前应先清洗电极,如有必要,则更换电极)。,上电极与试样间放滤纸,底部滤纸不能露在电极外边。
6、滴液设施
滴液装置采用蠕动泵,采用嵌入式设计,可与用户其他设备配套操作, 也就可以单独放置在桌 面实用。流量范围 0.00016-575 毫升/分钟; 工作转速 0.1~150 转/分钟; 功率小于 8W,滴液精度有着正 反,停止,全速 (清洗),调速等基本功能。泵头内置BPT 泵管,软管理论连续本职工作寿 命 12000 小时。RS485 通讯接口,采用了 MODBUS 协议,更易于与其他控制设备如计算机,人机界面, PLC 等连接。
7、土样规定
应力测试印刷品要求实用长不大于 120MM,厚度不少于 50MM,厚度为 6MM 的矩形试样,尺寸如图(7)所示。